FESTO氣源處理組件說明書

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氣源處理單元

LFRS-3/4-D-MAXI-KA

產(chǎn)品代號: 195092

Classic

帶 鎖 定 調 壓 手 輪 和 壓 力 表, 許 用 壓 力 12 bar, 用 于 無 油 氣 源.

資料

尺寸 Maxi

系列 D

驅動器鎖 集成有鎖定裝置的旋轉手柄

裝配位置 垂直 +/- 5°

過濾等 40 µm

冷凝水排放 手動旋轉

設計結構 分支模塊

過濾減壓閥 帶壓力表

冷凝物容積 80 cm3

杯罩保護 金屬保護罩

壓力表 帶壓力表

工作壓力 1 ... 16 bar

壓力控制范圍 0.5 ... 12 bar

壓力遲滯 0.3 bar

標準額定流量 9,400 l/min

工作介質 壓縮空氣符合ISO8573-1:2010 [-:-:-]

惰性氣體

耐腐蝕等 CRC 2 – 中等腐蝕影響

輸出口的空氣純凈度 壓縮空氣符合ISO8573-1:2010 [7:8:4]

惰性氣體

介質溫度 -10 ... 60 °C

環(huán)境溫度 -10 ... 60 °C

產(chǎn)品重量 2,500 g

安裝類型 可選

線路安裝

帶附件

氣動連接, 氣口 1 G3/4

氣動連接, 氣口 2 G3/4

材料信息，殼體 牙鑄鋅

材料信息，碗 PC
本產(chǎn)品的使用目的

一.過濾

1.過濾器和分離器

為了去除系統(tǒng)中壓縮空氣的有害物質，應提供過濾裝置。

2.過濾精度

過濾精度應與元件要求和環(huán)境條件*。

3.過濾器壓力

a.壓降

如果過濾器的變差會導致危險時，應明確指出這種惡化作用。

在供方的技術規(guī)范中應限定通過過濾元件的壓降。

b.波動

過濾器不宜安裝在壓力波動可能會影響其過濾效率的回路中。

4.維護保養(yǎng)措施

過濾器和分離器應能在不影響管路的情況下進行清洗和排水。因此，

應采用可拆裝或可更換濾芯的空氣過濾器。如果過濾器濾芯的額定值有一種以上，應標明其額定值。

5.安裝位置

過濾器和分離器盡可能安裝在離被保護設備近的地方。既要靠近，

又應留有足夠的空間，以便更換過濾器濾芯。

6.排水裝置

宜采用排水裝置排除過濾器和分離器析出的水分，能采用自動排水器。

必要時，應有防凍措施，以免凍壞。

二.壓力調節(jié)

系統(tǒng)的壓力應控制在其安全壓力范圍內，例如:使用調壓閥來控制時，宜為自動調節(jié)型。

防止系統(tǒng)超壓的方法是安裝一個或多個壓力溢流閥來控制系統(tǒng)各部分的壓力，壓力損失或臨界壓降應不會使人員受到傷害。

減壓閥并不能用作安全的降壓裝置，即使它具有足夠的降壓能力，也決不應該是防止超壓的裝置。

應依據(jù)調壓范圍和空氣流量來選用調壓閥

三.潤滑

1.潤滑液

a.相容性

必要時，宜為系統(tǒng)合適的潤滑液。這種潤滑液應與系統(tǒng)中

所有的元件、合成橡膠、塑料管和軟管相容。

潤滑液不應注入任何不需潤滑的元件之中，除非供方有特殊規(guī)定。

b.處理的預防措施

供方宜提供特定潤滑液的危害性的詳細資料(4.2中規(guī)定)。這類信息宜包括:

a)保護健康方面的要求:

b)毒性;

c)一旦起火，出現(xiàn)窒息的危險性;

d)生物降解能力;

e)處理的方法。

2.油霧器

a.油霧器的使用

需要時，應使用油霧器向系統(tǒng)提供潤滑。

b.油霧器的安裝位置

氣路上的油霧器(除再循環(huán)型和噴射型外)應安裝在需要潤滑部件的上游。在那些需要潤滑而又無法安裝普通油霧器的情況下，宜使用再循環(huán)型或噴射型油霧器。油霧器宜安裝在既靠近需要潤滑的部件，又便于維修的地方。

3.油霧器的注油

油霧器應設計成能在工作地面上加注潤滑油，并不需挪動管路。高度難以接近的油霧器應使用一根加長的注油管，以便能站在地面上注油。

四.防護罩

1.氣源處理裝置上的非金屬杯

為防止過濾器、分離器、過濾減壓閥和油霧器上的非金屬杯損壞對人員造成傷害，當它的額定壓力(以MPa或bar為單位)與空杯容積(單位為L)的乘積大于0.1MPa.L(1bar.L)時，杯子外部宜加裝防護罩。

2.氣源處理裝置上的金屬杯

為防止在某些環(huán)境里使用塑料杯可能損壞，或無法加裝防護罩的場合，宜使用金屬杯。

五.空氣干燥器

在需要減少水汽含量的場合，應使用干燥器。使用干燥器的類型取決于環(huán)境和系統(tǒng)的要求，它們可以在下述四種主要類型中選擇:

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